헤비 듀티 용접 체인

당사의 고강도 용접 체인은 고강도 합금 구조강을 원료로 사용하며, 체인 링크 용접 공정은 전체 공정 전반에 걸쳐 수입된 전자동 플래시 맞대기 용접 장비를 사용하여 완료됩니다. 용접 이음매는 완전히 융합되고 내부 금속 구조는 조밀하며 용접 부품의 강도는 모재 자체의 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 이는 산업용 고부하 시나리오에서 매우 높은 신뢰성을 갖춘 전문적인 하중-지탱 체인입니다. 이 제품은 G60 및 G80 등급의 여러 강도 등급을 포괄합니다. 성형 후 체인 링크는 높은 인장 강도와 우수한 충격 인성을 결합하는 전반적인 담금질 및 템퍼링 열처리를 거칩니다. 잦은 리프팅 및 동적 하중의 복잡한 작업 조건에서 안정적인 성능을 유지하고 저응력 골절 위험을 효과적으로 제거할 수 있습니다.{10} 당사의 견고한 용접 체인은 각 용접 이음새에 대한 온라인 초음파 결함 탐지 무작위 검사를 구현하여 허위 용접, 슬래그 포함 및 블로우홀과 같은 숨겨진 결함이 있는 제품을 제거하여 공장에서 배송된 모든 체인 미터가 일관된 고품질을 유지하고 리프팅 리깅, 산업용 견인력 및 장비 매칭과 같은 코어 로드 베어링 시나리오에서 직접 사용할 수 있도록 보장합니다.

다양한 산업 분야의 사용 환경 및 작업 조건 요구 사항에 적응하기 위해 고강도 용접 체인은 흑화, 전기{0}}아연 도금, 용융-아연 도금 및 dacromet과 같은 다양한 표면 보호 공정을 사용하여 맞춤화할 수 있습니다. 그 중 dacromet 처리의 염수 분무 방청성은 기존 아연 도금 공정보다 훨씬 뛰어나며 특히 해안 공장 및 화학 작업장과 같은 부식이 심한 환경에 사용하기에 적합합니다. 제품 체인 직경은 4mm에서 32mm까지의 전체 사양을 포괄하며 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 특수 피치, 특수{6}}형 체인 링크 및 엔드 연결 액세서리를 지원합니다. 이는 베어 포장된 전체 롤로 공급되거나 스프레더 완제품의 완전한 세트로 가공될 수 있습니다. 일반 수동 용접 또는 반자동 용접 체인과 비교하여 당사의 전자동 용접 제품은 전체 체인에서 더 높은 치수 일관성과 더 균일한 응력을 가지며 전체 서비스 수명을 35% 이상 늘릴 수 있습니다. 이는 산업 장비 제조업체, 리프팅 장비 딜러 및 광산 엔지니어링 기업을 위한 핵심 지원 및 비축 제품입니다.

이 제품은 산업용 리프팅, 광업, 선박 매칭, 장비 제조 등 핵심 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 산업용 리프팅 시나리오에서는 핸드 체인 호이스트 및 전기 호이스트를 위한 지지 로드-베어링 체인으로 사용할 수 있으며 작업장 장비 설치, 중량물 호이스트 및 생산 라인 자재 이송을 위한 단일{2}}레그 및 이중{3}}레그 리프팅 슬링으로 가공할 수도 있습니다. 광산 분야에서는 지하 리프팅 장비, 광산 차량 연결 견인 및 도로 지지대 당기기와 일치하여 광산의 습도, 먼지 및 무거운 하중 충격의 가혹한 작업 조건에 적응할 수 있습니다. 선박 매칭 시나리오에서는 갑판 화물 고정, 장비 당기기, 통로 걸기 및 기타 보조 기계 지원 작업에 사용할 수 있습니다. 동시에 자동화된 생산 라인, 건설 기계 및 항만 기계의 핵심 전송 및 하중-지탱 구성요소로도 사용되어 다양한 산업 장비에 안정적인 하중-지지를 제공할 수 있습니다.

20년 이상의 전문 체인 제조 경험을 보유한 당사는 2003년 설립 이후 산업용{1}}체인의 R&D 및 생산에 주력해 왔습니다. 공장 부지는 약 10,000평방미터에 달하며 전자동 플래시 맞대기 용접 기계, 연속 열처리 생산 라인, 포지셔닝 인장 기계 및 인장 시험기와 같은 여러 첨단 생산 및 테스트 장비 세트를 갖추고 있습니다. 월 120톤의 안정적인 생산 능력을 갖추고 있어 대량 산업용 용접 체인에 대한 주문 수요를 효율적으로 처리할 수 있습니다.- 우리는 용접 매개변수와 열처리 공정을 지속적으로 최적화하고 제품의 부하 성능과 서비스 수명을 지속적으로 개선하기 위해 전담 R&D 및 프로세스 팀을 구성했습니다. 현재 우리는 3개의 관련 발명 특허를 획득했으며 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 안정적인 제품 품질과 믿을 수 있는 납품 능력으로 국내외 많은 산업 장비 제조업체 및 리프팅 리깅 브랜드와 장기적인 안정적인 지원 협력 관계를 구축해 왔습니다.

우리는 OEM 및 ODM 맞춤화 서비스의 전체 프로세스를 지원하고 고객이 제공한 기술 도면, 물리적 샘플 또는 장비 적응 요구 사항에 따라 견고한 용접 체인의 독점 사양을 완벽하게 맞춤화할 수 있습니다. 고객은 특수 체인 직경, 비표준 피치,-특수 모양의 체인 링크 구조를 맞춤 설정할 수 있으며 재료, 강도 등급 및 표면 처리 공정도 지정할 수 있습니다. 동시에 완제품의 원스톱 배송을 실현하기 위해 후크, 샤클, 리프팅 링과 같은 최종 부속품 처리 지원을 지원합니다. 다양한 사양과 다양한 표면 처리 모델의 혼합 매칭이 단일 MOQ 주문 내에서 지원되므로 고객의 다양한 카테고리 비축 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다. 고객이 대량 생산에 앞서 치수 확인 및 설치 테스트를 수행할 수 있도록 생산 전 샘플을 제공할 수 있습니다.- 맞춤형 샘플의 개발 주기는 약 15일로, 고객의 신제품 개발 및 교정 요구 사항에 맞는 장비에 신속하게 대응할 수 있습니다.

우리는 사전 판매,-판매 및 판매 후-를 포괄하는 -전체 프로세스 서비스 시스템을 구축하여 고객에게 전체 프로세스 연결을 보장합니다.- 판매 전 단계에서 전문 비즈니스 및 기술 인력은 고객의 요구 사항과 연결되어 고객의 작업 조건, 부하 요구 사항에 따라 선택 제안 및 계획 설계를 제공하고 고객이 가장 적합한 제품 사양을 일치하도록 지원합니다. 판매 단계에서는 주문 일정 및 생산 진행 상황을 추적하기 위해 특별 인력을 배치하고-요구에 따라 현장 생산 사진 피드백을 제공하여 상품이 일정대로 배송되도록 할 수 있습니다. 판매 후-단계에서는 전담 연결 담당자가 품질 피드백과 수령 후 문제 처리를 담당합니다. 운송 중에 상품이 손상된 경우 먼저 상황을 확인하고 해결책을 협상합니다. 장기적인-협력 에이전트 및 지원 고객을 위해 기술 지원 및 우선 생산 일정 관리와 같은 부가 가치 서비스도 제공할 수 있으며, 고객과 협력하여 현지 시장 서비스 지원에서 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

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